干法造粒机的这些特点你可能还不知道吧！
干法造粒机跟传统的湿法混合造粒相比，是一种全新的造粒工艺。是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种造粒工艺。简化了造药工艺，无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压造成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。=所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够*避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒。广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。
设备主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
产品特点有哪些？
1、电绝缘性和化学稳定性高
物料性能主要表现为，电绝缘性(高频绝缘性)很好，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有很好的阻燃性，为不燃塑料。采用装有剪切销的平安联轴器，能够维护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
2、异常报警且停机特性
机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。强度普通，刚性很好，但质脆易产生应力脆裂。长期运用在高温的空气或氮气中坚持稳定。经过加玻璃纤维或其加强材料改性后，能够使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加，成型收缩率较小适于制造耐热件。绝缘件及化学仪器。光学仪器等零件。
3、联动工作机制更安全
主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流维护，出厂前已设定好。此外干法造粒机还具有机械维护安装，普通为尼龙剪切销式平安联轴器。当超过设计扭矩时剪切销被切断，传动箱中止工作。
更新时间：2020-08-17 
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