干法制粒机的诞生，为医药制粒生产省去了大量的中间环节，降低了大量的中间成本，它是造粒机技术的重大创新。据相关技术人员介绍，干法造粒工艺可以通过滚筒平压造粒机完成。通过喷雾干燥得到一定相对密度的中药浸膏提取干浸膏粉末。干法挤出造粒机加入一定的辅料后，压成薄片，再粉碎成颗粒。这种方法需要的辅料较少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和分散性。
它采用连续进出料，集挤压、破碎、造粒功能于一体，将粉状物料直接压制成颗粒，特别适用于遇潮、受热、结块易分解、失效或结块的物料造粒，已广泛应用于医药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压制或填充胶囊。
干法制粒机能应用在很多造粒加工中并逐渐取代很多传统造粒设备的很大一部分原因是干法造粒机在应用的时候，可以省去很多传统造粒设备必须经过的一些加工工序。具体来说，在应用中，可以省略的处理过程包括：
1、混合工艺处理：在应用过程中，可以通过原料的挤压将不同的原料制成混合物，无需像传统造粒设备那样进行专业的混合工艺处理。
2、干燥工艺：采用湿法造粒技术的造粒设备，在造粒工艺完成后，需要将原料在湿态下进行干燥。干法制粒机由于没有润湿环节，不需要进行干燥过程。
3、湿法加工：很多传统设备，如湿法造粒技术，在应用时需要进行湿法加工，而设备在应用时则不需要进行湿法加工。
更新时间：2021-11-16 
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