苏州干法制粒机具有*的优势
苏州干法制粒机是我国吸收国外粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并加以改进和提高,结构更加合理紧凑,工艺过程简单,操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,苏州干法制粒机减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。
苏州干法制粒机料仓内的物料,通过搅拌器的搅动,排除空气的同时,稳定的为水平送料器供料。物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸推动的压辊,把物料轧制成薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片被整粒刀强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。至此,苏州干法制粒机完成了制粒的全部过程。
苏州干法制粒机主要有以下特点:
1、压力恒定:苏州干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。苏州干法制粒机具有恒压系统,较之常规的制粒机具更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
2、低温制粒:制粒是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升,苏州干法制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。
3、卧式双螺送料:机子采用卧式双螺送料,进料更均匀。
4、模块式结构,苏州干法制粒机是模块式结构,免工具拆卸,使用更便捷。
苏州干法制粒机整机设计成机体内部和机体操作面板外工作部两大块,所有驱动部分和附属设施都设计在机体内部,与物料接触的工作部设置在操作面板外,中间有多重密封隔离,工作部是在*密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,*符合药品生产的GMP要求。
据介绍,苏州干法制粒机具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,不仅控制污染,又减少粉料和能源浪费,改善物料外观和流动性,苏州干法制粒机便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点,尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。
苏州干法制粒机有着很好的发展前景,其实这种技术还需要更大的突破,需要靠政府部门的支持,还有各行业的科研机构和设备制造商的参与。在不远的将来苏州干法制粒机应该占去市场很大部分,毕竟苏州干法制粒机比混合制粒机有那么多的优势。