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干法造粒机的技术优势

更新时间:2017-05-31      浏览次数:1460
   干法造粒机的技术优势
  干法造粒机是目前国内常用的制粒设备,干法造粒机结构简单、操作方便。干法造粒机适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。干法造粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。毋庸置疑干法造粒机肯定是利用干粉进行制粒的,重点是它不需要添加一些什么辅助剂。
  干法造粒机的技术优势:
  1. 可避免动物挑食。
  干法造粒机配合饲料配方有多种原料,营养全面,干法造粒机可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。
  2. 饲料报酬率高。
  在造粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,干法造粒机能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,干法造粒机可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。
  3. 贮存运输更为经济。
  干法造粒机一般会使饲料的散装密度增加40%-,可减少仓容,节省运输费用。
  4. 流动性好,便于管理。
  许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料ui受欢迎。
  5. 避免饲料成分自动分级,减少环境污染。
  在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。使用干法造粒机制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
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