干法造粒机的适用范围说明

更新时间：2017-08-14

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　　干法造粒机的适用范围说明

　　干法造粒机是将混合好的含有一定结晶水，干的粉末物料（西药或中药提取物），倒入锥形料斗，通过异形不等距锥形螺杆的向下旋转送料产生预压力，使物料被压缩、除气，并且均匀地分布在二个压轮的表面上，到咬合区，然后被具有一定挤压推力的二个压轮咬入，先挤压成溥片，再切碎、至制粒系统中造粒的一个过程。

　　干法造粒机使用了ui新辊压控制技术，干法造粒机的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法造粒机的工艺参数能够被、重复地调整，从而地生产出高质量的颗粒。干法造粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成。干法造粒机具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干法造粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。干法造粒机所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

　　一般来讲，干干法造粒机制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速下，颗粒的粒径在12～100目，分布范围可选择不同的制粒桨转速及搅拌桨转速来获得(当制粒桨转速慢时，颗粒粒径变大，转速逐步加快而颗粒粒径逐步变小；当搅拌桨转速慢时颗粒粒径小，转速逐步变快而颗粒粒径逐步增大，两者所起的作用刚刚相反)。

　　干法造粒机的优点：干法造粒机一般情况下不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。另对于某些湿热条件下不稳定的药物制粒效果更为明显。

　　干法造粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。