旋转式颗粒机一系列的工作常识介绍

　　旋转式颗粒机采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，饲料机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，旋转式颗粒机颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料的长短！

　　旋转式颗粒机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。旋转式颗粒机可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。旋转式颗粒机也可根据物料和所需球形颗粒的大小。用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料。旋转式颗粒机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

　　旋转式颗粒机使用前准备：

　　旋转式颗粒机使用前进行空运转试车（点动），启运后立即停车，查看碾刀，是否顺圆弧方向旋转，旋转式颗粒机各部件是否运转灵活，是否有燥音，确认后才可以正常使用。

　　每班或每次使用后旋转式颗粒机必须清洗干净，不能有物料凝结在各传动部件上，这样会加重机械生产负荷，减少使用寿命。拆装旋转式颗粒机各部件应按原先装配。

　　旋转式颗粒机操作：

　　旋转式颗粒机在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备相符，电机转动是否灵活进行细致调整。

　　旋转式颗粒机维护与保养：

　　使用满半年后旋转式颗粒机需进行一级维护保养一次，保养时请全部拆开外包装与箱体上盖，检查旋转式颗粒机各轴承与紧固件、活动件、齿轮是否完好，齿轮油必须更换，更换时油面不能超过制粒刀齿轮的上端面，发现情况及时修复与更换。

　　一次使用完毕停机后，应取出物料，拆下筛网，制粒刀，将旋转式颗粒机工件*清洗干净。