旋转式颗粒机厂家的旋转式颗粒机原理大揭秘

更新时间：2018-06-28

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　　旋转式颗粒机的工作原理介绍

　　旋转式颗粒机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。旋转式颗粒机可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小。旋转式颗粒机广泛用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，亦可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。特别适用对粘性较高的物料。

　　旋转式颗粒机广泛用于制药、化工、食品加工、固体饮料等行业的制粒工艺。将搅拌好的物料制成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。旋转式颗粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。与其同类产品相比具有外形美观、结构合理、制粒成型率高、颗粒整齐等诸多优点，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损。并适合流水作业。旋转式颗粒机整机易拆装，易冲洗，维修、操作方便。筛网可根据客户定制。旋转式颗粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，广东旋转式颗粒机，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

　　旋转式颗粒机工作原理：

　　旋转式颗粒机加工的原料进入粉碎整粒机进料口后，落入锥形筛粉室，由旋转回转刀对原料起旋流作用，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时旋转式颗粒机由于回转刀的高速旋转与筛网而产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网间被粉碎成小颗粒，并经筛网子孔排出。粉碎颗粒的大小由筛网的目数、回转到与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。

　　旋转式颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。旋转式颗粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

　　使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转式颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。旋转式颗粒机的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。

　　锥轮平模所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。旋转式颗粒机压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于旋转式颗粒机保养、维修。