节能超微细粉碎机采用干磨技术细碎莫氏硬度小于5的物料,通过煤系高岭土、滑石粉、碳酸钙的生产实践和应用研究,以及医药、炭黑、稀土等物料的生产实践,结果表明,该设备配备分级设备后,方可生产中药风磨。该设备除粉碎外,还具有提高粉碎物料纯度和解聚分散等功能,其主要特点是破碎速度快、细度高。
节能超微细粉碎机作为一种新型的中药粉碎机,由于其粉碎细度高,可以达到细胞壁粉碎的水平。得到了社会各界的认可和支持,并在药物研发中得到广泛应用。由于很多中草药的特性不同,研磨所需的粒度不同,能否满足这一市场需求?
事实上,超细粉碎机粉碎的物料粒度可以自行调节,粒度多大你说了算!。在生产过程中,必须保证成品粒度和进料量的调整,而不会使研磨电机和分级电机的电流过载。被粉碎的物料通过来自粉碎板的气流被带到内壁和导流罩之间,然后进入分级室。分离出的粗粒物料通过旋转分选轮的气动力和离心力平衡进行分选。分离出来的粗料从导流罩内腔返回破碎室,细料被吸入分级叶轮进入出料室,从出料口进入收集系统。
节能超微细粉碎机的粒度控制是根据叶轮转速的变化和吸入量的调整来进行的。改变产品粒度时,也应改变进料速度。如果提高叶轮转速或降低风量,产品的粒径会变小,这会增加破碎物料在机内的滞流,导致电流值下降。磨削电机和分级叶轮电机增加,反之减少。叶轮转速越高,成品粒度越细,反之亦然。成品粒度也可根据风量和分级点的变化进行调整;如果通过风机的风量大,则产品的粒径大;如果风量小,产品的粒径就大。