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干法造粒机立足于科技

点击次数:534 发布时间:2017-06-16

   干法造粒机立足于科技
  干法造粒机作为粉粒体过程处理的一个zui主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品粒状化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行造粒的深度加工,干法造粒机的意义主要体现在三大方面:一是降低粉尘污染,改善劳动操作条件(包括生产过程和使用过程);二是满足生产工艺需求,如提高孔隙率和比表面积、改善热传递等;三是改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆比重、一致性等),避免后续操作过程(干燥、筛分、计量、包装)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、气泡、脉动、结块、架桥等不良影响,干法造粒机为提高生产和使用过程的自动化、密闭操作创造了条件。
  干法造粒机集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;干法造粒机可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合GMP 要求。干法造粒机在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。
  开动干法造粒机前应进行必要的准备工作。首先检查干法造粒机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  业内人士提醒:干法造粒机机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动筛。如遇紧急情况,必须立即关停干法造粒机,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
  近些年来,干法造粒机逐渐在日常的生产过程中得到了广泛的应用,由于其用途比较多,发挥的作用比较大,因此干法造粒机受到人们的更多关注。从消费者角度出发,纯净是药品zui重要的属性;从制药厂商的角度来看,干法造粒机在功能上应当具备一定的灵活性,特别是实验或中试用设备。我国干法造粒机企业应该立足于科技,满足各个方面的要求。

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