延长干法制粒机使用寿命的措施

　　干法制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，干法制粒机是用得较多的制粒设备，亦是较为经济的。在医药行业中据不*统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70%。

　　通常的制粒机都可以用手动来调整搅拌桨及制粒桨的转速，以便摸索出实验工艺参数。即摸索出两种桨叶速度通过不同时间变化，得出颗粒粒径参数，依此输入两变频器，进行程序控制，从而保证批与批生产的质量稳定、统一。

　　干法制粒机调试前的准备工作及空车试验

　　1.检查车间内的电、气、水是否已经到位，并处于待机状态。

　　2.将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于慢速度位置。

　　3.由于操作时不能开盖，开盖后自动停机，保证安全，故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察检查搅拌桨，先按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨的转向--应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向，确认转向后再启动。在慢速转动时如有不正常杂声，应停机检查。

　　4.检查干法制粒机制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。

　　5.调试气密封，气密封清洗和水冷却系统。

　　干法制粒机气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置，观察气腔有无气水溢出或泄漏，如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置，检查是否有气。将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量，流量大冷却快。同时确定所需的温度设置，由温控自动执行。干法制粒机在国外已普遍采用，在国内近几年才兴起，而有些用户选用了不是专业生产制造商的制药设备，故在现场调试时，由于一不懂制剂工艺，二不懂使用技巧，结果屡屡失败，吃尽苦头。

　　干法制粒机正确的操作保养：

　　1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的较高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于干法制粒机机轴的力矩和为零，从而使干法制粒机免受不对称力的影响。

　　2、班组保养干法制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油，并清除干法制粒机铁器上的铁屑。

　　3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

　　干法制粒机在操作中的一些注意事项：

　　1、定时对干法制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证干法制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

　　2、定期更换干法制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。

　　3、每周一次必须认真检查干法制粒机各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。

　　4、干法制粒机每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。