如何改进干法造粒机生产时出现裂纹的情况呢
干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
干法造粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成，在*密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。生产出的颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹怎么处理呢？
这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成干法造粒机生产出的颗粒料粉料过多。
改进办法：
a)增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；
b)将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；
c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产；
d)使用粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。
此外，还要做好日常的维护工作：
1、定期检查干法造粒机机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将干法造粒机全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。
更新时间：2019-01-29 
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