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干法制粒机的应用是一种主流趋势

浏览次数:870发布日期:2017-12-05
   干法制粒机的应用是一种主流趋势
  干法制粒机广泛应用于制药、食品、化工等行业,特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点,干法制粒机在各行业广泛应用。
  干法制粒机采用悬臂式设计,具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁,拆装清洗简便,实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。干法制粒机控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏,提高了整机控制系统的性能和可靠性。PLC(可编程控制器)通过液晶触摸屏接受操作指令,根据存储器预先设定的参数,自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速、整粒转速的调整,辊间间隙可在线监控。干法制粒机操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数,设备自动完成调整,方便、可靠。
  干法制粒机采用两级供料,性能优于国内普遍使用的一级给料,使药粉脱气充分,供料均匀且密实,进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。干法制粒机适用于多种物料,区别于一级供料的对物料的局限性。目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势。
  干法制粒机此种方法是利用物料本身的结晶水,依靠机械挤压原理,直接对实验用干法制粒机原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒,且能进行连续造粒的一种节能省耗,干法制粒机操作简单方便,低生产成本的一种方法。
  采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少,生产加工成本则少。
  干法制粒机比起湿法制粒来,加工工艺简单,因而减少了对GMP论证的环节。干法制粒机比起湿法制粒来,ui大的优势还是低能耗;制粒无须添加任何添加剂及粘合剂;造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好,造粒后便于贮存和运输,粉尘飞扬,浪费少;易于控制容解度、孔隙率及比表面积;尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物,以及抗生素类,热敏性强的药物怕加热,中药提取物比重达不到要求,又不能加粘合剂或辅料药物,都必须通过干法制粒机工艺来完成。
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