干法制粒机的应用是一种主流趋势

更新时间：2017-12-05

浏览次数：1639

　　干法制粒机的应用是一种主流趋势

　　干法制粒机广泛应用于制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，干法制粒机在各行业广泛应用。

　　干法制粒机采用悬臂式设计，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区*隔离且外形整洁，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。干法制粒机控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。PLC（可编程控制器）通过液晶触摸屏接受操作指令，根据存储器预先设定的参数，自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速、整粒转速的调整，辊间间隙可在线监控。干法制粒机操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数，设备自动完成调整，方便、可靠。

　　干法制粒机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的一级给料，使药粉脱气充分，供料均匀且密实，进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。干法制粒机适用于多种物料，区别于一级供料的对物料的局限性。目前采用干法制粒机制粒解决上述问题是一种主流趋势。

　　干法制粒机此种方法是利用物料本身的结晶水，依靠机械挤压原理，直接对实验用干法制粒机原料粉末进行压缩→成型→粗碎→造粒，且能进行连续造粒的一种节能省耗，干法制粒机操作简单方便，低生产成本的一种方法。

　　采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。

　　干法制粒机比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对ＧＭＰ论证的环节。干法制粒机比起湿法制粒来，ui大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及抗生素类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒机工艺来完成。