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干法造粒机的工作原理是什么?

更新时间:2023-05-09      浏览次数:212
   干法造粒机是一种常见的粉状物料制粒设备,将颗粒状或粉状物料注入机器内部,通过旋转的过程实现粘结,形成颗粒状的成品。在使用干法造粒机时,需要了解其工作原理,以便更好地掌握其操作方法和注意事项。
  干法造粒机工作原理:
  粉状物料的进料
  使用其进行粉状物料制粒时,首先需要将粉状物料通过给料器投入机器内部。通常情况下,物料会先经过蓄料斗或者振动给料机等设备,再被输送至干法造粒机内部,确保物料连续不间断地进入制粒区域。
  颗粒化过程
  进入到其内部的物料将被加热至一定温度,并与其他添加剂或结合剂一同投入制粒区域,进行颗粒化处理。此时,其内部的叶轮开始旋转,在物料表面切削和摩擦的作用下,将物料逐渐形成微小颗粒。随着时间的推移,颗粒逐渐增大并在机器内部不停地翻滚,在自身重力的作用下不断向下移动,同时在操作台上旋转。
  粘结过程
  颗粒被形成后,还需要进一步通过添加剂等物质进行粘结处理,以保证颗粒的稳定性和机械强度。在这个阶段,需要注意添加剂的比例和粘结温度对制粒效果的影响。通常情况下,添加剂会逐渐溶解和覆盖颗粒表面,在高温下进行液态反应,从而形成坚实的结合层,将颗粒牢固地固定在一起。
  成品出料
  干法造粒机在完成粘结处理后,颗粒化后的成品就可以从机器内部输出。此时需要注意机器内部的压力调节和排出方式,通过合理的可调节排料装置,确保成品可以顺利出料,并且防止设备运行中对操作员造成安全隐患。
  综上所述,干法造粒机通过将粉状物料加热、切削、摩擦等方式使其形成颗粒,最后通过添加剂和高温粘结处理形成成品。在操作干法造粒机时,需要注意物料的投入质量、颗粒和添加剂的比例等因素,保证设备能够正常运行并且制粒效果符合要求。同时,也需要及时清洗和维护设备,延长使用寿命,确保安全运行。
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