苏州干法制粒机工艺优势主要体现在三大方面

　　苏州干法制粒机是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种ui新的制粒方法。苏州干法制粒机是一种环保式的制粒工艺,节能无污染,无需润湿剂，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题；苏州干法制粒机省却了干燥工序,节约了大量的能源；随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。苏州干法制粒机制成颗粒可压片剂，作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。苏州干法制粒机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，是量大面广的通用机械产品。目前国内外市场需要的常规干燥设备，我国都能自己制造，这表明我国干法制粒机设备一度依靠国外进口的局面已结束。

　　在苏州干法制粒机类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；在食品、药品干燥方面，对苏州干法制粒机中的较大规格设备需求量将会增加；具有功能组合（如制粒～干燥、干燥～过滤）的设备需求量也将增多；苏州干法制粒机在一些应用领域将受到欢迎。另外，苏州干法制粒机外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。

　　苏州干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。苏州干法制粒机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。苏州干法制粒机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。苏州干法制粒机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。

　　苏州干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。苏州干法制粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。

　　苏州干法制粒机（生产型）的设计优势很多，比如压轮及压轮座为外露式结构设计；工艺处理装置可快速拆卸，以便生产设施外进行清洁和灭菌处理；制粒过程在精密的制粒装置中完成，的制粒系统，*的制粒构造设计，苏州干法制粒机使生产成品率大大提高，减少了二次回料加工，提高生产产品质量与产量；生产过程的控制和确认可通过PLC操作程序执行或手工操作控制执行完成；压轮表面经气体渗氮处理，苏州干法制粒机具有较强的耐磨性和抗疲劳强度，且具有较好的抗腐蚀性；侧密封板通过丝杆定位调节，延长侧密封板的使用寿命；苏州干法制粒机整机自带水冷却循环系统，苏州干法制粒机保证压轮在使用过程中的温度得到控制，防止物料在压制过程中因受热而粘结、变色、变质；液压系统通过电控调节控制，无需手动开启压力表开关操作。

　　苏州干法制粒机作为粉粒体过程处理的一个ui主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压造粒具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：

　　（1）降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

　　（2）苏州干法制粒机满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

　　（3）改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、 筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化，密闭操作创造了条件。

　　苏州干法制粒机涉及对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些原料药大部分是细的粉末，且这些粉末粒径大小不一、密度不均、流动性不好、易于成型。因此，必须经过一个关键的制粒工序，才能进行下道压片、胶囊填充或原料药以颗粒形式进行直接包装等。