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智能型干法制粒机的应用十分被看好

浏览次数:902发布日期:2018-06-22
   智能型干法制粒机的应用十分被看好
  智能型干法制粒机特别适用于传统湿法制粒无法制粒的,湿热条件下不稳定的药物控制制粒,此外干法制粒不需要任何中间添加剂,制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费,减少环境污染,便于后期加工和储存运输。新的干法制粒工艺可替代湿法制粒流水线的投入,减少人力、物力、财力,是目前只要行业节能环保型的设备。
  智能型干法制粒机的生产减少了制药投入的人力和物力,大大降低了制药的成本,为医药行业的稳定提供了动力。干法制粒技术,是制粒技术上一大战略创新,这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂,省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。干法制粒环保清洁,节约了干燥环境,减少了污染的排放,是当前应用比较广泛也十分被看好的制药工艺之一。
  智能型干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,智能型干法制粒机有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。
  智能型干法制粒机是供实验室研发用的ui小型的干法制粒机,适用于实验室、中间实验装置和小型生产,只需80克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
  根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,智能型干法制粒机既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。智能型干法制粒机特别适用于传统湿法制粒无法造粒的,湿热条件下不稳定的药物进行造粒。干法造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。
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