干粉造粒机的功能原理及特点都是什么？

更新时间：2020-04-21

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　　干粉造粒机的功能原理及特点都是什么？

　　干粉造粒机主要是采用干挤压技术，将含水率小于10%的粉状物料压缩成块，经过破碎、造粒、筛分等工序，使物料的块、块成为满足使用要求的粒状物料。

　　干法辊压造粒机主要依靠外压方式迫使物料通过两个相对旋转的辊缝，并将其压缩成片。在轧制过程中，材料的实际密度可提高1.5-3倍，以达到一定的强度要求。一般来说，它可以避免随后的干燥和冷却环节。

　　该造粒机机头的工作部分由驱动轮通过销联轴器传递到传动滚筒轴上。一对开式齿轮保证了对辊的同步运行。主动轴和被动轴的两侧都有特定的轴承，由轴承架组成，安装在轴承架上。破碎分离部分是物料经辊子挤压后流向下方的破碎室，通过双轴锤的旋转将球和返回物料分离。

　　干粉造粒机的功能原理是：从设备顶部加入各种干粉物料，经脱气和螺杆预压进入两个等辊。轧辊相对旋转，物料被迫进入两个轧辊之间。辊把材料咬入空隙中进行强制压缩。材料通过压缩区后，材料的表面张力和重力使其自然逸出。

　　手指状块状物经分离后进入破碎机，由旋转刀排破碎，破碎后的物料进入造粒机，经过旋转刀排，使颗粒和部分粉状物料进入旋转振动筛进行筛分。合格品由输送机送至成品库。筛下物料经输送机送回原料仓进行二次轧制。挤出压力大小可根据造粒操作需要由液压系统调节。

　　干粉造粒机的功能特点都是什么？

　　1、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

　　2、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造；

　　3、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，干粉直接造粒，纯度得到保证；

　　4、适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；

　　5、主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命；

　　6、循环操作，实现连续生产，成品产量高，可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力；

　　7、加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及可长期连续运转等特点；