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面对颗粒太硬的问题干法制粒机需要怎么调整?

浏览次数:603发布日期:2021-12-14
  颗粒剂对人们来说并不陌生,比如我们常见的感冒颗粒冲剂。在颗粒药物的制造过程中,干法制粒机等制粒机起着关键作用。它可以满足一步制粒的要求,整合繁琐的加工环节,进行全封闭加工,使加工后的颗粒药物外观得到改善,便于储存和运输。
  干法制粒机可以控制药物的溶解度、孔隙率和比表面积。它的出现对对药物进行了明显的改进,以满足现代人快节奏的生活需求。干法造粒是继第二代造粒法“一步造粒”之后发展起来的一种更新造粒方法,是一种环保造粒工艺,是一种将粉末直接压制成颗粒的新型设备。
 

干法制粒机

 

  有用户在加工发现,造粒机在使用过程中,经常会出现颗粒较硬、粒度不均、滚压等几大问题,影响造粒过程。其实遇到颗粒太硬的问题,需要注意的是,如果在干法造粒过程中压辊压力过高,则压出的干颗粒太硬。如果接下来制作片剂,由于太硬的干燥颗粒和失去可压缩性,压制片剂需要很大的压力,并且机器振动很大。如果是胶囊,干燥颗粒太硬,失去可压缩性,导致在胶囊填充过程中因无法承受颗粒而拒收材料,从而导致负载差异远超标准。
  另外需要注意的是干法制粒机的轧辊问题,轧辊内有冷却水,转辊和静冷却水管上有动密封装置,但长时间使用会在高压下泄漏。有的厂家对辊子结构进行了改进,使冷却水直接通向辊子表面,可以有效降低辊子表面温度,减少漏水的可能性。并且由于选材和加工工艺的原因,很多轧辊在使用后由于制粒过程中的高压而磨损和损坏。因此,很多厂家在使用一段时间后不得不重新购买。
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