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加工过程出现异味?是干法造粒机的问题还是原料的问题?

浏览次数:528发布日期:2022-02-16
  干法造粒机造粒的形成过程是通过颗粒核的形成、凝聚物的生长和颗粒的球化,使细粉成为具有一定大小和强度的颗粒。干燥后成为粒状物料,主要传动部件采用合金材料、不锈钢材料、钛材料、铬等表面合金,大大提高了机器的耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压性能,使机器使用寿命长。
  1、搅拌器和切割器的速度至少可以通过两个调速电机来改变。搅拌器转速范围为30~500,切刀转速范围为300~3000rpm。
  2、对于简单的两速控制,控制皮带上的启动、突然终止、停止开关和故障显示,并显示两轮电机的电流和转速变化。当排放阀或出口关闭时,浆料和切割机的电机可以工作,反之亦然。此外,只有在排水阀关闭时才能开始清洗过程。
  3、电气控制应具有自我保护功能,防止干法制粒机因误操作而损坏,包括主电机故障保护和急停保护。配置由PL+触摸屏彩色液晶面板控制。界面设计分为手动试操作界面、正常操作界面和良好的人机对话界面。  

 

干法造粒机
 

 

  像干法造粒机这样的大型机械设备,在后期的使用过程中总会遇到不同的情况。如果不加注意,很容易忽视这些问题,其中一些问题可能会对我们的机器设备造成损坏。我们需要在一开始就及时解决这些问题,避免在使用过程中出现一些异味。我们应该如何处理它?
  干法造粒机在加工过程中会产生一些异味,这可能与造粒机本身没有直接关系。回收造粒的过程虽然会产生一些气味,但它是一个化学反应过程。在200℃的正常环境下,这些化学反应会产生很大的气味。虽然这些气味在我们的范围内,但是如果您的造粒机在管理过程中有强烈的刺鼻气味,我们需要及时检查机械设备,然后仔细检查造粒机哪个部位有缺陷。
  首先,我们需要检查情况。如果发现造粒机设备有异味。一般分为两种,一种是造粒机本身的气味,另一种是原料的气味。设备本身可能会产生异味:有时设备在设计和操作时,容易因相关人员操作不当或机器老化而失去对加热的控制。在这种情况下,过高的温度会导致原料熔化。针对这种特殊情况,我们的解决方案之一是直接检查加热电路,及时更换加热线圈。还有电机故障的可能,因为有时电会不小心加热一些断线的线圈,产生异味,这是我们需要采取严格的预防措施。
  如果发现干法造粒机异味不是机械故障引起的,只能是原材料引起的。在这种情况下,就需要对它的原材料进行检查,以进一步解决这个问题!
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